考核铝电解电容器性能的其他参数指标

1． 尺寸及外观检查

⑴　尺寸及外观检查：

①外观不良项目：反极、偏极、异种产品混入、引线异常、漏液、引线与铝壳接触、无胶塞、无铝壳、封口及缩腰处毛刺、胶塞与铝壳卷边部位无空隙、铝梗（焊点）突出、凸胶塞及严重斜胶塞、胶塞表面有异物及污渍、露电解纸、套管过短过长、铝壳凹凸、套管损伤，收缩不良、套管印刷不良、引线有损伤见铜，弯曲，氧化发黑有锡层脱落，可焊性差。（片式另外特别要求项目：铝壳表面的绝缘膜不能有刮伤或碰伤、标志的印迹不清晰、缺笔划，有多余的墨点，字迹模糊、产品倒装、引线、印字反向、装盒装反向、引线偏斜、盒内有异物、底座板破损、匣盒带破损、产品夹伤、产品侧装、匣盒带中混产品、堵住导孔。）

②尺寸：按目录中的要求执行。

  

    ⑵　可焊性检查：

① 方法: 将产品焊接部位浸入250℃±5℃的无铅焊锡中，2S后取出，进行外观检查。

② 要求：应无损伤现象和电解质漏出,底座上的两个电极端面应覆盖上一层平滑明亮的锡层,允许锡层仅有少量分散的缺陷,如针孔、未湿润的或欠湿润的地方。但这些缺陷不应集中在一个区域内。

  

⑶　标记耐溶剂检查：

① 方法： 55℃软化水，浸渍5min,干燥5min,用脱脂棉正反方向各擦拭5次，擦拭为2 次/s。

② 要求：标志清晰。

    ⑷　耐焊接热检查：

① 方法: 在250℃条件下，电容器在热板上保持30s，然后室温恢复2小时，检查外观。

② 要求：应无可见损伤和电解质漏出、标志清晰、外形尺寸符合规定要求。并测量容量及损耗，其值应符合该产品标准所规定值。

    ⑸　温度快速变化试验：

① 方法: 将试样电容器放置于其上限温度中30min后，取出，在室温下停留5min；再放入该试样的下限温度中30min后，取出，在室温下停留5min。如此循环5次。在室温下恢复16小时。

② 要求：应无可见损伤现象和电解质漏出、标志清晰。

    ⑹　气候顺序试验：

① 方法：a、试验前测试试验品电气特性，作为初始值；

b、干热性试验：

b.1、将试验品置入试验箱，试验温度达到上限类别温度±2℃，维持16+1小时；

b.2、试验终了取出放置常温下大于4小时小于3天，再进行下一项试验。

c、循环湿热试验：

c.1、利用高低温交变湿热箱的可程序计算机控制方式设定好它的时间及不同阶段的温湿度，使电容器于相应的温湿度中放置相应的时间。

c.2、试验终了取出放置常温下恢复1至2小时，再进行下一项试验。设定如下表：

段名	hh:mm	W	温度	湿度	参数A	开关
0	0：2.0	1	+025.0	90.0	+0.0	0000
1	0:10.0	0	+025.0	96.0	+0.0	0000
2	3:0.0	1	+055.0	96.0	+0.0	0000
3	9:0.0	0	+055.0	93.0	+0.0	0000
4	3:0.0	0	+025.0	96.0	+0.0	0000
5	9:0.0	0	+025.0	90.0	+0.0	0000
6	0:0.0	0	+000.0	00.0	+0.0	0000

d、寒冷性试验

d.1、将试验品置入试验箱内，试验温度达到下限类别温度±3℃，维持时间2+1小时。

d.2、试验终了取出放置常温下大于4小时小于3天，再进行下一项试验。

e、循环湿热试验

e.1、利用高低温交变湿热箱的可程序计算机控制方式设定好它的时间及不同阶段的温湿度，使电容器于相应的温湿度中放置相应的时间。(设定如C.2)

② 要求：目视检查外观及测量电气特性。

   

⑺　稳态湿热试验：

① 方法： a将电容器依规定测定电气特性及阻抗值(企业标准有要求时测量)作为初始      值；

b.置于高低温交变湿热箱中,不加电压及负载；

c.设定温度为+40±2℃,湿度为93+2-3 %RH,试验至504±10Hrs取出样品,放置试验室环境16小时。

② 要求： a.外观：无可见损伤现象和电解质漏出、标志清晰

b.电气性能：I   ≤规定值

                         △C/C≤测量值的±15%

tgδ≤规定值的1.2倍

                     Z   ≤规定值的1.2倍

  

 ⑻　高低温特性：

方法及要求：步骤1：在20℃条件下测阻抗值(与步骤2同频率，120HZ)

                  步骤2：在下限温度条件下测阻抗。

                  要求 ：步骤2的阻抗值与步骤1的值之比，应小于下表规定倍率

额定电压  V	阻抗比%
6.3～16	≤4
25～50	≤3

                  步骤3：在上限温度条件下测漏电流值

         要求 ：85℃产品  ： I≤5倍规定值

105℃产品 ： I≤8倍规定值

   ⑼　耐久性试验：

      方法及要求：a、将试验电容器依规定测定其电气特性（容量、损耗、漏电流）作为初始值；

b、置于恒温箱中，按试验条件调整环境温度、电压；

c、在连续施加电压的负荷状态下进行试验，试验期间定时检查试验箱温度、电压是否变化并记录，待规定时间（试验产品规定时间）达到后取出，置于常温下达到热平衡为止（时间约16小时），然后测定电气特性；

d、计算出此试验前与试验后性能参数之变化率及检视外观状况。

   ⑽　高温贮存试验：

      方法及要求：a、将试验电容器依规定测定电气特性（容量、损耗、漏电流）作为初始值；

b、置于恒温箱中，将恒温箱的温度调为电容器的额定最高温度；

c、试验期间定时检查试验箱温度、电压是否变化并记录；

d、待规定时间（试验产品规定时间）达到后将电容器取出，置于常温下达到热平衡为止（时间约16小时），然后测定电气特性；

e、计算出此试验前与试验后性能参数之变化率及检视外观状况。

   ⑾  低温贮存试验： 

方法及要求：a、将电容器依规定测定电气特性，作为初始值；

b、置于恒温箱中,将恒温箱的温度调为电容器的额定最低温度；

c、试验16小时后将电容器取出,置于常温下达到热平衡为止,(时间约16小时),然后测定电气特性；

d、计算出此试验前与试验后性能参数之变化率及检视外观状况。

 

   ⑿　浪涌试验：

      方法及要求：a、试验前测试试验品电容量值，作为初始值；

b、将电容器置于室温20±5℃下（对于长寿命级电容器为上限类别温度），电源内阻按RC＝0.1±0.05s，然后对它施加1.15倍额定电压，每充电30S，放电5min30S,连续循环1000次。

C、结束后将电容器在室温下恢复2小时后测试电容器电气性能及检查外观，应符合以下要求：

外观：无可见损伤和电解质漏出、标志清晰

I   ≤规定值

△C/C ≤±10%初始测量值

tgδ ≤规定值